東莞匯晨光電科技有限公司(銷售部)

    東莞匯晨光電科技有限公司是與日本OPTRON及日本USTRON株式會合作的中外集團公司.公司主要領導有中科院和長期從事光電材料研究及生產的專家組成,公司定位與“精密光學材料制造生產”.
公司以“新概念、新技術、新產品”以“追求客戶滿意程度”為目標.致力推行IS9001
質量管理體系,并已獲得多項專利.
經過多年的努力,已經開發、生產可供精密光學應用的高純度、高密度、單體的SiO2、
MgF2、Ta2O5、Nb2O5、TiO2、ZrO2、Ti3O5、Al2O3復合體氧化物如Ti-Ta、Al-La、Ta-Ti、Si-Al、TiO2-La2O3等以及各種靶材.
濺射靶材蒸鍍材料,性能優良、已成功批量于數碼相機、投影電視、數碼顯示的各種光學系統中做蒸鍍材料使用,并以每年50％的增量發展,年產量40噸以上,且80％以上的
數量產品輸往日本、臺灣、歐洲和美國,銷量并在逐年遞增.
公司采用世界先進的生產科技,嚴格的生產規范,精良的生產設備,先進的生產工藝,完善精良的材料性測試, 儀器設備和方法緊密聯系結合,同時聘請了多位專業技術人員,建立了檢測標準、制訂精密光學材料的測試規范和堅實可靠的生產基地.
為保證產品純凈度,公司購置了具有先進水平的反滲透家離子交換的自動化純水處理設備.其精密純度是生產用水的純凈度≥16mΩ.cm,微粒子＜0.2μm,并配合超聲波清洗,徹底去除產品表面附有的有機和無機雜質,從而保證材料在蒸鍍時的光學特性,提高附著力,極少的飛濺點,極高地適應于精密光學要求.
在燒結和長晶車間,整個燒結和長晶工藝過程控制采用進口可編程程序控制器(PLC)完成,全部動作采用連鎖保護,并采用進口智能溫控儀控制溫度,實現升溫、恒溫、降溫的自動控制功能;采用了工藝曲線存儲儀可全方位的控制燒結和長晶過程,從而實現穩定的高真空燒結和長晶,排除材料中殘留氣體和水汽及一些揮發性雜質,從而實現產品的高密度、高純度、極少的吸附氣體,折射率穩定且重復性強,并有良好的機械強度和光學性能,且具有良好的附著力,折射率,變化很微小的吸收特性.且能避免由于膜料質量差,鍍膜時造成粒子飛濺導致的表面面精度差.
為確保產品的質量;為保證材料在儲存期間不變質損壞,公司持續見監控材料的真高空包裝情況,將材料存儲在有適宜溫度低溫度的倉庫中;產品從配料到成品每一個生產過程都很根據指定標準有質檢人員取詳評估,確保質量沒有發生變化.每個生產階段都有品質監控點,任何一個產品都可以追蹤到它的原料,生產控制人員等所有環節;每一種產品公司都會通過臨床上機測試后無質量問題方可出廠.
公司建立完善的產品質量管理主組織信息網絡,通過科學的設置質量信息管理架構,負則生產過程質量監控和質量信息處理和質量改進.產品質量改進采取由技術制造、設計、工藝、質檢、采購等部門的有關技術、管理人員對顧客反映的產品建議進行分析研究,并進行分析實驗,制訂改善方案實施改進,以滿足顧客的需求.
公司宗旨:不斷推出新的適合于更高質量要求的晶質化熔融復合材料,以解決客戶實際困難(例如:飛濺、坩堝底部空穴,膜層龜裂、不均等)為Zui終目標,服務為本，誠信待人!