我們公司主要生產磷化液的優質替代品——環保節能低成本型納米無磷鋯化液,使用我們的產品可以在保證質量和提高生產效率的同時,為您節約大量生產成本,目前我們的客戶已經涉及家電、汽車配件、門窗、辦公設備等多個領域,從現有客戶使用效果來看,普遍優于各系磷化液。下面為您介紹一下我們的產品,以便您對我們的產品進一步了解。
納米無磷鋯化液(磷化液替代品)是一種增強漆膜附著力和涂層耐腐蝕性的預處理轉化膜制劑,其主要特點:
1. 環保
不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物,處理過程無沉渣;ph值為4.5~5.5屬弱酸性,排放時用堿中和即可,符合環保要求。
2. 節能
用磷化液處理需對磷化液加溫至35℃~55℃且需恒溫,能源成本高,而且使用常溫磷化液,其處理時間一般為5分鐘以上,同樣多消耗電能;本品常溫使用無需加熱,且處理時間為噴淋生產線30秒~90秒,浸泡生產線通常為1~5分鐘,節省大量的能源消耗。
3. 單位生產成本低
磷化液的每公斤原液處理面積一般為15㎡~40㎡,單價一般為6元/公斤~20幾元/公斤,單位處理成本高;本品每公斤的處理面積在120㎡以上,單位處理成本在0.2元以下,單位處理成本低。
4. 附著力,提升產品質量
本品膜厚為納米級,成膜細膩、均勻、致密,有效增強涂層附著力和耐腐蝕性,普遍優于各系磷化液。
5. 提高生產效率
本品對基材的處理時間短,噴淋生產線的處理時間通常為30秒~90秒,浸泡生產線通常為1~5分鐘,單位效率極高。
6. 使用維護簡便
磷化液在處理過程中會產生大量沉渣,極易堵塞噴嘴,損壞電機,而沉渣又會影響表面處理質量需定期排渣,麻煩、費事;用本品處理無沉渣,無須停線倒槽,槽液每半年到一年更換一次即可,對噴嘴等相關設備無損傷,省時、省錢。
7. 工藝簡單
本品處理省去了磷化液的表調和鈍化工藝等環節,由此節省的相應處理劑、電能、時間、設備損耗等非??捎^。
8.自主知識產權
該產品為我們自主研發,并已申請了專利,在實際應用中可根據用戶的要求及其工件品種和生產線的不同進行相應調整,以滿足不同的客戶需求。
9.對工件的侵蝕性小
使用成本分析
1. 單位處理成本
本品的成膜厚度一般為0.05~0.1微米,用于噴淋生產線的處理時間30秒~90秒(根據基材及生產線的實際情況確定),每公斤原液的處理面積在120㎡以上,單位處理成本為0.2元以下。
2. 能源成本
相比于低溫磷化液,本品無需加熱,節省了能源費用:對于常溫磷化液而言,雖然也無需加熱,但要達到標準的處理結果,其噴淋時間要在5分鐘以上,生產效率低,單位消耗電量大,為鋯化液的5倍以上。
3. 排放成本
本品的ph值為4.5~5.5為弱酸性,且不含磷、重金屬等污染物,槽液半年至一年更換一次,排放前只需用堿中和即可,節省了環保處理費用和時間成本。
4. 設備維護成本
本品在處理過程中,不會像使用磷化液那樣形成大量沉渣,而是無沉渣,不會堵塞噴嘴及對生產線上的其他設備造成損害,免去了因此而造成的設備維護、維修、更新費用,并節省了時間,提高了效率。
5. 工藝成本
使用本品生產工藝簡單無需表調和鈍化,節省設備投資,減少電能消耗和相應的處理劑成本。
,本品相對于目前市場上廣泛應用的各種磷化液而言,具有環保、節能、省時、省力的顯著優點,尤其節省綜合成本,經過測算,在免加熱、免排放、使用面廣、單位處理面積大、維護簡便、工藝簡單等綜合因素作用下,在增強附著力和提高生產效率的前提下可節約成本30%以上?,F在已經有越來越多的企業在使用環保節能低成本型的產品,相信我們的產品一定會讓您滿意。
如果您對我們的產品感興趣或有任何疑問,請隨時與我聯系,我們可以為您提供我們產品的詳細說明書以及專業的上門檢測試驗,非常希望能有機會讓您見證我們產品的質量并得到您的認可。
納米無磷鋯化液(磷化液替代品)是一種增強漆膜附著力和涂層耐腐蝕性的預處理轉化膜制劑,其主要特點:
1. 環保
不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物,處理過程無沉渣;ph值為4.5~5.5屬弱酸性,排放時用堿中和即可,符合環保要求。
2. 節能
用磷化液處理需對磷化液加溫至35℃~55℃且需恒溫,能源成本高,而且使用常溫磷化液,其處理時間一般為5分鐘以上,同樣多消耗電能;本品常溫使用無需加熱,且處理時間為噴淋生產線30秒~90秒,浸泡生產線通常為1~5分鐘,節省大量的能源消耗。
3. 單位生產成本低
磷化液的每公斤原液處理面積一般為15㎡~40㎡,單價一般為6元/公斤~20幾元/公斤,單位處理成本高;本品每公斤的處理面積在120㎡以上,單位處理成本在0.2元以下,單位處理成本低。
4. 附著力,提升產品質量
本品膜厚為納米級,成膜細膩、均勻、致密,有效增強涂層附著力和耐腐蝕性,普遍優于各系磷化液。
5. 提高生產效率
本品對基材的處理時間短,噴淋生產線的處理時間通常為30秒~90秒,浸泡生產線通常為1~5分鐘,單位效率極高。
6. 使用維護簡便
磷化液在處理過程中會產生大量沉渣,極易堵塞噴嘴,損壞電機,而沉渣又會影響表面處理質量需定期排渣,麻煩、費事;用本品處理無沉渣,無須停線倒槽,槽液每半年到一年更換一次即可,對噴嘴等相關設備無損傷,省時、省錢。
7. 工藝簡單
本品處理省去了磷化液的表調和鈍化工藝等環節,由此節省的相應處理劑、電能、時間、設備損耗等非??捎^。
8.自主知識產權
該產品為我們自主研發,并已申請了專利,在實際應用中可根據用戶的要求及其工件品種和生產線的不同進行相應調整,以滿足不同的客戶需求。
9.對工件的侵蝕性小
使用成本分析
1. 單位處理成本
本品的成膜厚度一般為0.05~0.1微米,用于噴淋生產線的處理時間30秒~90秒(根據基材及生產線的實際情況確定),每公斤原液的處理面積在120㎡以上,單位處理成本為0.2元以下。
2. 能源成本
相比于低溫磷化液,本品無需加熱,節省了能源費用:對于常溫磷化液而言,雖然也無需加熱,但要達到標準的處理結果,其噴淋時間要在5分鐘以上,生產效率低,單位消耗電量大,為鋯化液的5倍以上。
3. 排放成本
本品的ph值為4.5~5.5為弱酸性,且不含磷、重金屬等污染物,槽液半年至一年更換一次,排放前只需用堿中和即可,節省了環保處理費用和時間成本。
4. 設備維護成本
本品在處理過程中,不會像使用磷化液那樣形成大量沉渣,而是無沉渣,不會堵塞噴嘴及對生產線上的其他設備造成損害,免去了因此而造成的設備維護、維修、更新費用,并節省了時間,提高了效率。
5. 工藝成本
使用本品生產工藝簡單無需表調和鈍化,節省設備投資,減少電能消耗和相應的處理劑成本。
,本品相對于目前市場上廣泛應用的各種磷化液而言,具有環保、節能、省時、省力的顯著優點,尤其節省綜合成本,經過測算,在免加熱、免排放、使用面廣、單位處理面積大、維護簡便、工藝簡單等綜合因素作用下,在增強附著力和提高生產效率的前提下可節約成本30%以上?,F在已經有越來越多的企業在使用環保節能低成本型的產品,相信我們的產品一定會讓您滿意。
如果您對我們的產品感興趣或有任何疑問,請隨時與我聯系,我們可以為您提供我們產品的詳細說明書以及專業的上門檢測試驗,非常希望能有機會讓您見證我們產品的質量并得到您的認可。
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