本部向外界電池行業推薦幾種代替人工作業的電池機械.在電池行業比較實用,成本低效果好
電池極耳貼膠帶機
本機主要用于NI-MH NI-CD電池正負極板的極耳上粘貼絕緣膠帶而設計的。在電池的極耳上為防止綣繞組裝時短路。有的是在極耳上套上一段絕緣膠管,有的廠家是用絕緣膠帶粘貼在極耳的兩面將極耳包住。相比之下后者的優勢較多。故而很多電池生產廠家都是采用粘貼膠帶的技術措施。由于該工序目前尚無新的先進的工藝技術設備來滿足其工藝要求。目前各廠家都是以手工操作來完成該道工序的工藝要求,所以就必須投入大量的勞動力。由于人們在操作的過程中動作單一,體力易于疲勞思想易于麻痹給產品質量埋下了不少隱患。
為解決生產工藝的落后現狀。我們經過多方面的調查研究。投入了大量的技術力量,設計了該設備。
一、本設備共分三大部分
1、絕緣膠帶送給機構
該機構采用的是新思路、新技術,由數個機械動作的巧妙結合,克服了膠帶單面貼粘難以拖動前進的特點。將膠帶有節奏的順利送進
2、粘貼膠帶機構
該機構采用了數種新技術相互配合,將上述送來的膠帶(在克服了膠帶單面粘貼的基礎上)按須要的長度切斷,并從極板的前后兩面推向極耳。牢固地粘貼在極耳須要絕緣的部位。完成絕緣膠帶與極耳的完整結合。
3、送極板機構
由于有些型號電池的極板尺寸較長(如SC C D F型)為使設備各
部的動作協調一致,這一部分我們采用了倍增機構,這樣就大大縮小了設備的體積
二、技術數據
1、極板規格、膠帶規格、及膠帶與極耳貼粘的位置。均可按須要進行調整。
2、生產效率每分鐘30-60片(片指的是極板的片數。目前本機應用于極板上的極耳數量不超過四個)
3、設備外型尺寸:(長*寬*高)1200*850*1200 操作的位置高度為750mm
4、設備重量:約300kg
電池面墊沖載與壓裝設備
電池上的面墊歷來是沖載與壓裝兩道工序完成。該機是將沖載與壓裝并為一道工序完成,它改善了勞動條件提高生產效率。(每分鐘可完成45-60個電池)大大地縮小了生產空間,提高電池生的機械化程度。該 機采用的是一般機械原理巧妙地配用了氣、磁、電。它拋開了沖床與手工操作。單獨成機是電池生產線上前所沒有的設備。
參加上述的設計者,均為退離休的工程技術人員,其中有經驗豐富的設計工程師及機械工藝師,更有一些實踐經驗豐富具有一定理論知識老技師,故該機的設計合理制造工藝簡便可行。結構新穎先進。維修方便,操作簡單。有對此設備感興趣的生產廠家及有識之士與我們聯系。任何合作方式只要于國于民于雙方有利我們都可以接受。
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