河南昌申鋼鐵有限公司鄭州分公司

        舞鋼是國際知名的特寬特厚特優鋼板生產 ，舞鋼生產的15CrMoR鋼板達到了國際先進和領先水平，15CrMoR鋼板榮獲“冶金產品實物質量金杯獎”，并通過產品認證。

舞鋼產15CrMoR鋼板具有以下優勢： 1 鋼質純凈：舞鋼可生產出P0.010%、S0.005%、［N］70ppm、［O］15ppm、［H］2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高純凈度鋼水。 

2 良好的韌性和焊接性。 

3領先的熱處理技術：可根據需要對鋼板進行正火、淬火、回火、調質等熱處理加工。

4 顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。

15CrMoR是低合金熱強鋼，屬中溫容器板

“15”是碳含量成分0.15%
“Cr”是成分含有一定化學元素-鉻
“Mo”是成分含有一定化學元素-鉬
“R”是容器板容的第一個字母
15CrMoR，熱處理常采用：正火加回；探傷：II級以上。
在550℃以下是，具有較高的持久強度。

15CrMoR:用于石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器。

 

河南昌申鋼鐵有限公司

現貨供應中溫抗氫容器板15CrMoR-正火加回火加二級探傷，中溫抗氫鋼15CrMoR現貨資源中........

15CrMoR 10*2000*10000

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15CrMoR 40*2400*9000

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15CrMoR 46*2000*9500

15CrMoR 46*2200*8500

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15CrMoR 50*2200*8000

15CrMoR 50*2000*8500

15CrMoR 50*2000*9300

15CrMoR 50*2400*7500

15CrMoR 52*2000*8000

15CrMoR 52*2350*7500

15CrMoR 55*2000*8000

15CrMoR 55*2350*7000

15CrMoR 60*2000*7500

15CrMoR 60*2200*6500

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09MnNiDR 32  2200 8000 4.511
09MnNiDR 32  2400 10000 6.161

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供應07MnCrMoVR    07MnNMoVDR  儲油罐用鋼板

07MnCrMoVR,07MnNiMoVDR主要應用于大型儲油罐、大型球罐和采油平臺等大型工程的建設。07MnCrMoVR,07MnNiMoVDR調質高強采用了多元微合金化處理、鋼液真空處理、夾雜物變性處理和鋼板低速大壓下軋制及控軋控冷等多項新工藝、新技術。在保證鋼具有高純凈度、高強度、高韌性和良好焊接性能的基礎上，通過焊前對母材進行合理的調質處理，達到滿足低焊接裂紋敏感性要求。 07MnCrMoVR、07MnNiMoVDR具有良好的強韌性能、良好的焊接性能、良好的內部質量、良好的抗HIC和抗硫化氫腐蝕性能，滿足低焊接裂紋敏感性要求等特點。 07MnCrMoVR,07MnNiMoVDR鋼板供貨技術條件 舞鋼07MnCrMoVR,07MnNiMoVDR鋼按照GB19189-2003組織生產，并且進一步降低了磷、硫含量。 供貨規格厚度8-60mm，寬度1500-3800mm，長度6000-18000mm。 焊接裂紋敏感性組分Pcm<=0.21 炲煉方法：電爐精煉＋爐外精煉＋真空處理。 
交貨狀態：調質。超聲波探傷符合GBJB4730中1級探傷。 部分規格有現貨，歡迎定軋！

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Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）/16MnR(HIC）16MnR(R-HIC）鋼板供貨技術條件

1適用范圍     本技術條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)鋼板，加做SSCC檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q345R(R-HIC)表示。 16MnR(HIC）16MnR(R-HIC）于2005年研制成功，用于石化工業，該材料滿足基本的常溫力學性能，滿足抗氫致開裂性能和抗硫化物應力腐蝕開裂性能。此鋼板具有良好的力學性能、焊接性能和較高的抗濕硫化氫腐蝕性能，已在我國中石化系統內重大項目的核心設備上批量應用，成功替代了進口產品，且受到用戶的好評。 2尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。 2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中注明。 2.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的Zui大厚度和Zui小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。 3技術要求 3.1化學成分 鋼的化學成分應符合下表的規定。 牌號       C       Si      Mn      P       S       Ca      O       CE 熔煉 分析       ≤0.20  0.20-0.55      1.20-1.36      ≤0.015 ≤0.003 0.0015-0.0030      ≤0.004 ≤0.45 成品 分析               0.20-0.60                      ≤0.004                注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值； （2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5 （3）S含量的目標值為0.002% （4）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。 3.2冶煉方法 采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質細晶粒鋼，≤80mm鋼板其實際晶粒度為6級或6級以上；＞80mm鋼板其實際晶粒度為5級或5級以上。 3.3交貨狀態：正火。 3.4試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理溫度：610-635℃，保溫時間：4-12小時，具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。 3.5力學性能 3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。 厚度 (mm)       ReL MPa Rm MPa A %   180°彎曲試驗 b=2a       厚度方向性能ψZ（%）                                   平均值  單個值 8--16      ≥345   510-640 ≥21       d=2a      ≥35       ≥25 >16--36    ≥325   500-630        d=3a               >36--60    ≥315   490-620                        >60-100    ≥305   490-620 ≥20                   >100-130   ≥285   480-610                        注：沖擊要求可另行協商 3.5.2布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。 3.6超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。 3.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合下表規定。 檢驗項目   取樣數量（個） 取樣方法       試驗方法 化學分析   熔煉分析       1（每爐）      GB/T20066      GB/T223     成品分析       1（逐軋制張）          拉    伸   1（逐軋制張）  GB/T2975       GB/T228 彎    曲   1（逐軋制張）  GB/T2975       GB/T232 厚度方向性能       3(逐軋制張）   GB/T5313       GB/T5313 晶粒度     1（每爐）      YB/T5148-93 布氏硬度   1（逐軋制張）  GB/T231 超聲波探傷 逐張    合同中注明 HIC試驗    見附加要求     合同中注明 *沖    擊  3（逐軋制張）  GB/T2975       GB229 *高溫拉伸  1（逐軋制張） 見附加要求 GB/T2975 合同中注明 GB/T4338 *SSCC試驗  合同中注明 注：帶*為可選擇項目。 4．檢驗規則 4.1鋼板表面質量應符合GB713-2008的規定。 4.2鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB713-2008的規定。 4.3未盡事宜執行GB713-2008的規定 附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證） 1．模擬焊后熱處理制度 2．高溫拉伸（雙方協商） 3．低溫沖擊（雙方協商） 4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則 A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一 （1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 （2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （3）執行GB8650標準，三個試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%； 其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比 B．HIC試驗驗收規則 HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。 5．鋼板抗硫化物應力腐蝕試驗檢驗規則 抗硫化物應力腐蝕試驗（SSCC）試驗方法執行GB4157－84標準，門檻應力Reh≥230Mpa。 公司根據客戶需求安排鋼板的定軋, 定軋期貨，質量保證，價格低廉，出貨快。歡迎您訂購.

 

 

NM360 NM400 NM500耐磨鋼板
 NM360耐磨鋼板，屬于耐磨鋼板(耐磨板)系列。NM360叫 法：耐磨三六零。命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的第一個拼音字母，360則代表這種鋼板的平均布氏硬度。熱處理：高溫回火，淬火＋回火（調質）.

應 用：耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械
作 用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。
性 能：屈服在800多，抗拉在1100上
 
化學成分,
含碳(C)≤0.25,
錳(Mn)≤1.60,
鎳(Ni)≤0.50,
硅(Si)≤0.70,
磷(P)≤0.025,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)≤0.80,
鉬(M0)≤0.50
鈦(Ti)0.050"